一、項目概況

項目名稱：餐廚垃圾資源化處理項目

項目規模：額定處理量20噸/天。

占地面積：約600㎡。

額定功率：約233Kw。

適用物料：餐飲業、家庭和企事業單位食堂等產生的食物加工下腳料（廚余）和食用殘余（泔腳），包括剩菜、剩飯、油、水、果皮、蔬菜、米、面、魚、肉、骨頭等。

節能降耗：本項目設計模式為自動化全封閉智能生產線，餐廚垃圾收運車直接將物料傾倒進入生產線的卸料倉，避免大量人工使用垃圾桶提升物料，節省人力物力及財力；

設備設計預處理部分操作運行時間短，預處理系統、制肥系統獨立啟動，全程處理自動化程度高、全封閉、無遺撒，分配合理、省人工、節省耗能；

公司參加國家創客大賽，并獲得企業組“創客中國”高節能產品三等獎。

二、核心技術

餐廚垃圾處理設備核心技術是采用“機械技術+微生物菌劑好氧發酵”相結合的方式，通過機械技術為餐廚垃圾進行預處理，再加入微生物菌劑將其發酵降解轉化為少量的有機肥料，從而實現餐廚垃圾的資源化、減量化和無害化處理。

生產線處理流程：

1、餐廚垃圾收運車將餐廚垃圾倒入卸料倉內完成上料操作；

2、通過閃蒸霧化殺菌設備將餐廚垃圾中的油和鹽先一步去除，并殺滅有害細菌；

3、物料進入分選輸送系統將不符合要求的物料分選出來單獨存放；

4、物料進入精勻破碎器破碎成粒徑均勻的顆粒狀物料；

5、破碎完的物料通過固液分離器實現固體和液體的分離；

6、固體殘渣進入生物發酵倉內，自動加溫、攪拌，加入微生物菌劑后發酵降解，最終轉化成有機肥料；（肥料可用于園林綠化、花草樹木及土壤改良等并有權威部門的檢驗報告）；

7、液體進入隔油池和油水分離系統，分離出的廢水排入污水管網，而粗油脂則統一收集后單獨存放出售；

8、好氧發酵產生的臭氣通過尾氣凈化器處理后排放。

9、整體運行過程使用PLC自動程序控制，實現自動化操作，同時可使用APP實時遠程控制查看運行狀態。